انواع استانداردهای ناودانی

ریخته گری پیوسته
مرحله‌ی فرآوری انواع شمش فولاد به این صورت است که با استفاده از عملیات ریخته‌گری شمش، که ccm نامیده می‌شود. اقدام به ذوب کردن شمش فولادی می‌کنند سپس فولاد پیوان مذاب وارد محفظه‌ای به‌نام تاندیش می‌شود. فولاد مذاب بعد از عبور از تاندیش، داخل قالب‌های مسی گذاشته می‌شود. از زیر این قالب مسی، آب سرد توسط آب‌پاش مخصوص پودری با فشار 0.2 تا 0.3 مگاپاسگال، بر روی مواد مذاب سیال می‌ریزد. میزان آب‌پاشی تا زمانی طول می‌کشد که هسته شمش تشکیل شود. به همین دلیل در هنگام خارج کردن شمش، از بخش خنک‌کننده، مواد مذاب به صورت جامد هستند. در مرحله‌ی بعد مواد جامد تشکیل شده را از غلتک‌های مخصوصی عبور داده تا سطح بالایی و پایینی شمش، هموار، صاف و صیقلی شود. در مرحله پایانی شمش به اندازه مورد نیاز جهت تهیه شمش بیلت، بلوم یا اسلب برش داده می‌شود و در نهایت وارد بازار می‌شود.

۲. جذابیت بصری: پیوان این ورق‌ها با داشتن طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها، بافت‌ها و الگوها، آزادی عمل بی‌نظیری را در اختیار معمارها و طراحان قرار می‌دهند. ظاهر سنتی و نوستالژیک آن‌ها باعث شده کاربرهادهای خاصی در بافت‌های روستایی و صنعتی و یا در ساختمان‌های جدید با طرح‌های سنتی پیدا کنند. از سوی دیگر، مدل‌های خاصی از این مقطع فلزی را می‌توان برای فضاهای مدرن و براق و جدید هم استفاده کرد.

چگونگی اجرای نبشی کشی ساختمان در سازه فولادی
نشی کشی اجرای وال پست در سازه فلزی بسیار راحت‌تر از سازه بتنی خواهد بود. زیرا معمولاً صفحات تشکیل‌شده از ستون و پلیت‌ها از قبل از سازه‌ها آماده‌سازی شده‌اند. در این نوع سازه‌ها برای تشکیل اتصال فلزی در ساختمان دیگر نیازی نخواهد بود که به تخریب و اضافه کردن یک بخش به سازه باشد، مانند پلیت نبوده باشد می‌توانید نبشی‌ اسپیرال عمودی را با استفاده کردن از جوشکاری به تیرهای افقی بالا و پایین استفاده کرد همچنین می‌توان ستون‌ها را متصل کنید. اتصال دادن نبشی‌ها به تیر و ستون خواهید توانست، با استفاده کردن از تفنگ میخکوب یا به‌وسیله تسمه فولادی نیز انجام گیرد.

از مراحل استخراج مواد اولیه تا انبارداری، تحویل محصول و محاسبه حمل میلگرد، این مسیرهای ارتباطی و روش‌های حمل در تمام مراحل هستند که بسیار تاثیرگذار می‌باشند. این هزینه‌ها معمولاً بخش مهمی از فرآیند خرید میلگرد را تشکیل می‌دهند و به تعیین قیمت نهایی میلگرد کمک می‌کنند. استفاده از انواع اسپیسر میلگرد هم می‌تواند در افزایش استحکام و مقاومت میلگرد تاثیرگذار باشد. اسپیسرها در واقع قطعه‌ای فلزی، بتنی یا پلاستیکی هستند که با ایجاد فضای مشخصی بین سطح بیرونی بتن و میلگرد، از رسیدن عوامل مخرب به آرماتور و تخریب آن جلوگیری می‌کند.

شمش فولادی چیست؟
شمش فولادی قطعه‌ای فلزی و جامد به شکل مستطیل با سطح مقطع ذوزنقه‌ای است که از طریق فرآیند ریخته‌گری پیوسته تولید می‌شود. این شمش، اولین فرآورده تولیدی در کارخانه‌های ذوب آهن است. در انواع شمش های فولادی هیچ‌گونه ناخالصی وجود ندارد. یکی از ویژگی‌های مهم این محصول، قابلیت حمل‌و‌نقل آن است که استفاده از آن را به عنوان ماده اولیه برای ساخت انواع مقاطع فولادی راحت می‌کند. برای تولید شمش فولادی بعد از استخراج آهن و فولاد خام آن‌ها را داخل کوره‌های مذاب ریخته و سپس مواد ذوب حاصل را به داخل قالب مورد نظر منتقل می‌کنند. در نهایت بعد از انجماد فلز مذاب داخل قالب، شمش های فولاد تولید می‌شوند.طول شمش معمولا برابر با 2 متر است. تفاوت‌های بین شمش های فولاد باعث کاربردهای متفاوت آن‌ها در بخش‌ها و صنایع مختلف شده است. در قسمت بعد به پرسش ((چگونه آهن را به فولاد تبدیل کنیم؟)) پاسخ داده‌ایم. می توانید مقاله آشنایی با ریخته گری شمش را در این باره مطالعه کنید.